鈑金加工常用的表面處理方法

如今，鈑金加工表面處理對產(chǎn)品表面的裝飾和保護(hù)得到了許多行業(yè)的認(rèn)可。在鈑金加工行業(yè)，通常采用電鍍、噴涂等表面處理方法。

1.電鍍分為鍍鋅(彩鋅、白鋅、藍(lán)鋅、黑鋅)、鍍鎳、鍍鉻等。主要是在材料表面形成保護(hù)層，起到保護(hù)和裝飾的作用;

2.噴涂分為噴漆和噴粉兩種，是將料件預(yù)處理后，用噴槍氣體將涂料噴到工件表面，涂料在工件表面形成涂層.干燥后，起到保護(hù)作用;

3.手工彎管。

無彎曲設(shè)備或單件小批量生產(chǎn)中，彎頭數(shù)量少，制作彎曲模具不經(jīng)濟(jì)，采用手工彎曲。手工彎曲的主要工序是灌砂、劃線、加熱和彎曲。

(一)灌砂手工彎管時，為防止鋼管截面變形，采用以下主要方法:管內(nèi)填充填料(石英砂、松香、低熔點(diǎn)合金等)。砂一般用于大直徑鋼管。灌砂前，用錐形木塞塞住鋼管的一端，在木塞上打開出氣孔，使管內(nèi)空氣受熱膨脹時自由排出，灌砂后管的另一端也用木塞塞住。裝入鋼管的砂子應(yīng)干凈、干燥、緊密。對直徑較大的鋼管，不方便使用木塞時，可采用鋼塞板;

(二)劃線確定鋼管的加熱長度;

(三)用木炭、焦炭、煤氣或重油加熱。加熱應(yīng)緩慢均勻，普通碳鋼的加熱溫度一般在1050℃左右。冷彎不銹鋼和合金鋼管;

(四)彎曲，加熱好的鋼管可以在手動彎管裝置上彎曲。

4.有芯彎管。

帶芯彎管是用芯軸沿模具在彎管機(jī)上彎管。芯軸的作用是防止管道彎曲時斷面變形。芯軸的形式有圓頭式、尖頭式、勺式、單向關(guān)節(jié)式、萬向關(guān)節(jié)式和軟軸式。芯彎管的質(zhì)量取決于芯軸的形狀、尺寸和伸入管內(nèi)的位置。

5.無芯彎管。

無芯彎管是利用反變形法在彎管機(jī)上控制鋼管斷面的變形，使鋼管在進(jìn)入彎曲變形區(qū)之前預(yù)先給予一定量的反向變形，使鋼管外側(cè)向外凸出，以抵消或減少鋼管彎曲時斷面的變形，從而保證彎管的質(zhì)量。

6.無縫鋼管。

無縫鋼管分為熱軋管、冷拔管、擠壓管等。根據(jù)截面形狀，分為圓形和異形。異形鋼管包括方形、橢圓形、三角形和星形。根據(jù)用途不同，有厚壁和薄壁管，板金多采用薄壁管。

7.有縫鋼管。

有縫鋼管又稱焊接鋼管，用鋼帶焊接，有鍍鋅和不鍍鋅兩種，前者稱為白鐵管，后者稱為黑鐵管。鋼管的規(guī)格在公制中用外徑和壁厚表示，在英制中用內(nèi)徑表示。